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近日，我矿环保攻坚工作的又一项重要改造项目——皮带出矸系统改造主体工程圆满结束，顺利通过试运行，正式投入使用。
新排矸系统是由翻车机、带式输送机、钢结构矸石棚组成的一套全封闭排矸储矸系统，本着节约高效的理念，我矿利用原有生产系统，保留了在用翻车机房FDXZZ-1.6销齿式翻车机及CCTC型销齿推车机操车系统；通过加高卸料槽下方环形底仓，改造地下皮带廊道以满足带式输送机需求。该系统投入使用后，可使排矸工作在封闭环境中完成，有效降低了扬尘污染，改善了原矸石山周边环境质量；原矸石山排矸采用变频绞车驱动钢丝绳牵引三面卸矸车排矸作业，时常出现卸载绳断裂、牵引钢丝绳断丝，不仅维护成本高而且易造成放大滑事故，新排矸系统使用矿机修厂自行加工的输送机机架进行组装，不易损坏、维护成本低而且安全性更高，降低了职工的劳动强度和排矸系统的故障率；排矸系统以前绞车使用kW电动机驱动，现带式输送机使用30kw电滚筒驱动，可实现皮带连续运输，在运输效率上有着 优势，排矸运输能力高达T/h，现在每运行一小时可节省多度电能，在提高了生产效率的同时，还节省了电能、降低了运行成本。
为确保本次工程的早日完工投入运行，面对工期紧张、施工难度大、多方作业协同不畅等诸多问题，按照集团公司相关部署要求，我矿及早谋划、主动作为、自我加压、克难攻坚，通过采取挂图作战、督察督办、节点兑现等一系列行之有效的措施制度，由运输区、修护区、采煤预备区等多家单位协同作业，在施工过程中树立“安全、优质、高效”的工作理念，从去年12月底开始，历经70余天夜以继日的奋战，全力以赴完成了皮带机廊道改造与安装、滚笼改造及皮带机安装等工作，新排矸系统顺利建成投运。
新的排矸系统建成后，矸石通过翻车机翻到矸石仓，经溜槽给到输送机上，运输到地面密闭矸石大棚内，再由汽车装载矸石外运。新系统不仅节约能源且有效降低扬尘及矸石淋溶水造成的污染，符合安徽省环境保护*策，生态环境质量持续好转，对完成大气污染防治总体要求做出贡献，为矿井安全高产、绿色高效发展再次增添新的动力。
“我矿响应国家绿色环保的方针*策，积极走低碳多元化发展道路，现在建成使用的新排矸运输系统是一项集安全、高效、环保于一体的综合性效益工程，该系统建成使用后，大大缓解了排矸运力紧张的问题，解决了原有排矸系统带来的安全隐患和环境污染等问题，对建设安全高效绿色矿山意义深远。”副矿长段练表示。
（王丽丽）
终审：毛玉*
初审：赵四化
编辑：尤赵明
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